Мобильный мини-завод для производства добавок в бетон
(MH-PCL-2B)

Для производителей готовой бетонной смеси
Данное оборудование для производства добавок в бетон разработано специально для небольших заводов по производству готовой бетонной смеси. Оно отличается простотой в монтаже и демонтаже, что позволяет транспортировать его от одного объекта к другому. Благодаря высокому уровню автоматизации мини-завод позволяет обеспечивать стабильно высокое качество готовой продукции, которая включает добавки для бетонной смеси с высоким водопонижением PC-F и добавки для бетонной смеси с высокой подвижностью PC-G, а также пластификаторы на основе нафталина и лигносульфонатов.

Характеристики
Высокая мобильность для удобства транспортировки
Мобильный мини-завод для производства добавок в бетон имеет модульную конструкцию и характеризуется простотой в монтаже и демонтаже. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются вилочным погрузчиком. Оборудование позволяет значительно

Высокая функциональность
Оборудование позволяет синтезировать сразу несколько видов продукции: добавки для бетонной смеси с высоким водопонижением PC-F и добавки для бетонной смеси с высокой подвижностью PC-G, а также пластификаторы на основе нафталина и лигносульфонатов.

Высокий уровень автоматизации оборудования позволяет обеспечивать стабильно высокое качество продукции
Система управления с ПЛК обеспечивает удобство производственного процесса и контроля за ним.

Удобство подачи материалов
Подача материалов осуществляется с уровня земли, без необходимости в использовании подъемников или платформ. Поскольку высота мини-завода составляет всего 5 м, безопасность работы оператора повышается.

Качественное сырьё для продолжительного срока службы
Для изготовления мини-заводов для производства добавок в бетон используются материалы, устойчивые к коррозии, старению, воздействию кислот и щелочей.
Закрытое производство, безопасное для окружающей среды
Поскольку производство происходит в закрытом виде, окружающей среде не угрожают вредоносные выбросы, что позволяет повысить уровень экологичности химического производства.

Высокая производительность
Чтобы изготовить одну партию поликарбоксилатного суперпластификатора (PC-F и PC-G) потребуется всего 4 часа. Одна партия может составлять от 5 до 10 тонн. Производство одной партии (2 тонны) пластификатора на основе нафталина, аминофенола, ацетон-формальдегида или лигнина займет всего 20 минут.
Сервис и техническая поддержка

Быстрая доставка
Время ожидания с момента размещения заказа до доставки оборудования составляет всего две недели. После получения оборудования, чтобы начать производство в нормальном режиме, потребуется еще около двух недель.

Предоставление тестовых образцов добавок для бетона
По желанию клиента, инженеры MUHU могут разработать специальную формулу и предоставить образцы продукции для тестирования. Клиенты также могут прислать нам свои образцы, чтобы наши инженеры разработали на их основе новую формулу добавок с подобными качествами. Кроме того, мы можем прислать своих инженеров для разработки специальных формул в соответствии с качеством цементирующего материала и составом бетонной смеси прямо на месте работы клиента.

Разработка продукции под заказ
Мы можем разработать производственную линию в соответствии с техническими требованиями заказчика.

Обучение
MUHU предоставляет базовое обучение особенностям работы с добавками для бетона, порядку производства добавок, контролю качества, лабораторному исследованию и разработке.

Проектирование лабораторий
MUHU помогает клиентам проектировать и организовывать лаборатории для тестирования добавок в бетон, выбирать необходимое оборудование, обучать персонал и правильно использовать лабораторное оборудование. Мы также предоставляем надежную техническую поддержку клиентов.

Патенты
В 2013 году MUHU получила патент на изобретение метода подбора формул для полиэфирных поликарбоксилатных суперпластификаторов, а также патент

Расходы и доходы
Чтобы произвести одну тонну модификатора бетона (синтез + соединение, доза: 1.8% -2.0%), затраты с использованием оборудования от MUHU составят около 200 долларов США, в то время как производство с применением оборудования других марок будет стоить около 330 долларов, что на 23,8% дороже. При наличии завода по изготовлению готовой бетонной смеси с производительностью 500,000 тонн в год, ежегодная экономия благодаря оборудованию от MUHU составит около 225,000 долларов.

Фото оборудования